De hogedrukpomp met drie schroeven uit de 3HS25-serie is ontworpen voor gebruik in de werktuigmachine-industrie en is geschikt voor het verpompen van verschillende koel- en smeermaterialen (koelvloeistoffen, emulsies, snijvloeistoffen, enz.) die nodig zijn voor de verwerking van werktuigmachines. Zorgt voor nauwkeurig wassen, koelen, smeren, pletten en spaanverwijdering van werkstukken en gereedschappen, waardoor de standtijd wordt verlengd en de machineprecisie wordt verbeterd.
De hogedrukpomp met drie schroeven uit de 3HS25-serie is ontworpen voor gebruik in de werktuigmachine-industrie en is geschikt voor het verpompen van verschillende koel- en smeermaterialen (koelvloeistoffen, emulsies, snijvloeistoffen, enz.) die nodig zijn voor de verwerking van werktuigmachines. Zorgt voor nauwkeurig wassen, koelen, smeren, pletten en spaanverwijdering van werkstukken en gereedschappen, waardoor de standtijd wordt verlengd en de machineprecisie wordt verbeterd.
Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden zijn onderdompelbare installatie op de tank (de pomp wordt ondergedompeld in vloeistof), droge installatie (zonder onderdompeling) en horizontale installatie beschikbaar. De pomp heeft verschillende aansluitmethoden: schroefdraad-, flens- of aangepaste interfaces om aan de behoeften van de klant te voldoen. Voor actieve bescherming tegen overdruk kan er optioneel een veiligheidsoverstroomventiel bij de uitlaat worden geïnstalleerd. Bij horizontale montage wordt er standaard een voetplaat (base) meegeleverd.
3HS25
◆ 3: Ontwerp met drie schroeven
◆ HS: Serie hogedrukpompen met drie schroeven (hoge druk, zware belasting, speciaal voor hydrauliek / smering)
◆ 25: Nominale schroefdiameter 25 mm – klein hogedrukmodel
1. Nominale druk: gewoonlijk 2,5-10 MPa (25-100 bar), maximale druk op korte termijn 10 MPa (voor hogedrukmodel)
2. Capaciteit (bij 2900 tpm): 3–6 m³/u (50–100 l/min); voor hetzelfde model is een lagesnelheidsversie van 1450 tpm beschikbaar (halve productiviteit)
3. Verpompt medium: schone vloeistoffen met smerende eigenschappen (hydraulische oliën, smeeroliën, dieselbrandstof, zware brandstoffen), zonder vaste deeltjes; gemiddelde viscositeit 3–760 mm²/s (cSt); mediumtemperatuur ≤150°C
4. Cavitatiereserve NPSHr: ≤2,5 m – uitstekende zelfaanzuigende eigenschappen
5. Afdichtingsconfiguratie: standaard - mechanische afdichting; stopbusafdichting, explosieveilige afdichting mogelijk
Bouw
1 aandrijfschroef + 2 aangedreven schroeven; lagers op afstand, axiale vloeistoftoevoer; het pakket (rotordeel) wordt volledig verwijderd voor onderhoud; standaard horizontale montage, verticale flensmontage mogelijk (op aanvraag)
Basis materialen
Schroeven: 38CrMoAl met nitreren en warmtebehandeling (slijtvast, bestand tegen hoge druk)
Pomplichaam: grijs gietijzer HT250 / nodulair gietijzer QT450
Bus (mof): tinbrons ZCuSn10Pb1 (hoge sterkte, slijtvast)
1. Stabiele uitlaatdruk,geen stroompulsatie, laag geluidsniveau, lage trillingen – ideale keuze voor hydraulische systemen
2. De aandrijf- en aangedreven schroeven zijn gescheiden door een oliefilm, zonder metaalcontact - lange levensduur, kortstondig droog bedrijf is toegestaan
3. Meertraps afdichtingskamerontwerp voor hoge druk; volumetrische efficiëntie ≥82%, laag stroomverbruik
Hydraulische systemen: gereedschapswerktuigen, hydraulische krachtcentrales, hogedrukolievoorziening in bouw- en weguitrusting
Smeersystemen: geforceerde (circulatie)olietoevoer in tandwielkasten, stoomturbines, walserijen
Brandstoftoevoer: hogedrukdieseltoevoer in ketels, generatorsets
Petrochemie en scheepsbouw: kleine lensoliepompen, hulpoliepompen
◆ Voor 2900 tpm, 6,3 MPa-modus: 4-5,5 kW motor (Y/YB, explosiebestendig) wordt aanbevolen
◆ Voor 1450 tpm-modus, gemiddelde druk 3,0 MPa: motor van 2,2–3 kW
DN40–DN3000; PN6–PN100, klasse 150; Materiaal: gietijzer, roestvrij staal 304, rubberen behuizing; Verbindingstype: wafeltje, flens; Aandrijving: handmatig, pneumatisch, elektrisch.
De RUB corrosie- en slijtvaste slurrypomp is een cantilever, eentraps centrifugaalpomp met één slag, speciaal ontworpen voor het verpompen van corrosieve media die fijne vaste stoffen bevatten.
Het doseerapparaat, speciaal ontworpen voor de behandeling van afvalwater en rioolwater, is een cruciaal onderdeel van het “nauwkeurig doseren en mengen van reagentia” in het gehele waterbehandelingssysteem. Het systeem doseert automatisch specifieke chemicaliën in het afvalwater om fysische, chemische of biologische zuiveringsdoelen te bereiken.
De fluorkunststof FOB-magneetpomp is een chemische procespomp die gebruik maakt van het principe van moderne magnetische mechanica en kracht contactloos overbrengt met behulp van permanente magneten. Terwijl de motor draait, drijft de buitenrotor (buitenste magnetisch systeem) magnetische krachtlijnen aan die door de beschermbuis gaan en ervoor zorgen dat de binnenrotor (binnenste magnetisch systeem) en de waaier synchroon roteren.
Hardheidionen (calcium, magnesium) in het ketelvoedingswater gaan bij hoge temperaturen een chemische reactie aan of kristalliseren wanneer de verzadigingsconcentratie wordt bereikt, waardoor een onoplosbare aanslag ontstaat die stevig aan de verwarmde oppervlakken van de ketel hecht.
Diameter: DN15–DN1200; Druk: PN16–PN160, klasse 150–klasse 2500; Materiaal behuizing: WCB, roestvrij staal 304/316, duplexstaal; Aansluiting: flens, schroefdraad, gelast, klem; Aandrijving: handmatig, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch.
De lengte kan individueel worden aangepast van 450 tot 1000 mm, afhankelijk van de diepte van de tank van de klant.
Deze serie chemische pompen voor corrosieve vloeistoffen is verticaal, de aanzuig- en afvoerleidingen van de pomp hebben dezelfde diameter en hun hartlijnen liggen op dezelfde horizontale lijn en loodrecht op de verticale as.
Kan schoon water en licht verontreinigd water verpompen met temperaturen tot 40°C en pH 4–10; de maximale diameter van passerende deeltjes is 100 mm.
CAD-technologie wordt gebruikt om het ontwerp meerdere keren opnieuw te ontwerpen om ervoor te zorgen dat het dompelpomplichaam en de waaier perfect op elkaar zijn afgestemd, waardoor vezels en vuil er gemakkelijk doorheen kunnen gaan zonder verstrikt te raken of verstopt te raken.
De volledig kunststof pneumatische membraanpomp kan niet alleen vloeibare vloeistoffen verpompen, maar ook bepaalde niet-vloeibare media transporteren. Vergeleken met zelfaanzuigende pompen, dompelpompen, afgeschermde motorpompen, kleimestpompen en vaste stoffen pompen heeft dit model veel voordelen.
Een geautomatiseerd systeem van apparatuur voor het nauwkeurig doseren van bepaalde chemische reagentia in het te behandelen water (“bronwater”). De hoofdtaak is het “nauwkeurig, continu, automatisch” doseren van reagentia, ter vervanging van de onstabiele en ineffectieve handmatige methode.
De uitlaatdiameter en de inlaatdiameter zijn hetzelfde. SKF-lagers, een wereldberoemd merk, zorgen voor een stabielere werking.
Technische parameters: werkdiepte onder water tot 15 m, productiviteit tot 200 m³/u, druk tot 24 bar.
Met behulp van de meest geavanceerde lastechnologie heeft KQDP/KQDQ een hoge corrosieweerstand en een hoog rendement. Het rendement kan 5-10% hoger zijn dan bij gegoten pompen.
DN15–DN1800; PN10–PN320, Klasse 150–Klasse 1500; koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer; flens, draad, lassen; roterende, hef-, schijftypen.
