De volledig kunststof pneumatische membraanpomp kan niet alleen vloeibare vloeistoffen verpompen, maar ook bepaalde niet-vloeibare media transporteren. Vergeleken met zelfaanzuigende pompen, dompelpompen, afgeschermde motorpompen, kleimestpompen en vaste stoffen pompen heeft dit model veel voordelen.
De volledig kunststof pneumatische membraanpomp kan niet alleen vloeibare vloeistoffen verpompen, maar ook bepaalde niet-vloeibare media transporteren. Vergeleken met zelfaanzuigende pompen, dompelpompen, afgeschermde motorpompen, kleimestpompen en vaste stoffen pompen heeft dit model veel voordelen.
1. geen water bijvullen, zuigkracht tot 5 m, druk tot 50 m, uitlaatdruk > 6 kg/cm2;
2. Hoge prestaties, uitstekende prestaties. De doorgang van deeltjes met een diameter tot 10 mm is toegestaan. Bij het verpompen van kleioplossingen en vloeistoffen met onzuiverheden is de pompslijtage minimaal. De druk en het debiet worden soepel geregeld door het openen van de luchtklep (de luchtdruk is instelbaar in het bereik van 1–7 kgf/cm²);
3. De pomp heeft geen roterende delen en geen asafdichting. Het membraan isoleert het verpompte medium volledig van de bewegende delen van de pomp. Er zijn geen lekkages van het medium in de atmosfeer. Hierdoor vervuilt het verpompen van giftige, chemisch actieve of agressieve media het milieu niet en brengt het de veiligheid van het personeel niet in gevaar;
4. Vereist geen elektrische aansluiting. Zorgt voor een veilige werking in explosie- en brandgevaarlijke omgevingen;
5. Mogelijk om in onderwatermodus te werken;
6. Gemakkelijk te gebruiken en betrouwbaar. Starten en stoppen wordt bereikt door eenvoudigweg de luchtklep te openen en te sluiten. Zelfs bij langdurig gebruik zonder middelmatige of plotselinge stops raakt de pomp niet beschadigd. Bij overbelasting stopt de pomp automatisch (zelfbescherming). Nadat de normale belasting is hersteld, wordt de werking automatisch hervat;
7. Eenvoudige structuur, minder beschadigde onderdelen, de pomp heeft een eenvoudige structuur, gemakkelijke installatie, onderhoud, de verpompte vloeistof zal niet in contact komen met de ingebouwde regelkleppen, drijfstangen en andere bewegende delen, in tegenstelling tot andere soorten pompen, als gevolg van slijtage van de rotor, zuiger, tandwiel, bladen en andere onderdelen, zodat de prestaties geleidelijk afnemen:
8. Xi verklaarde dat het verzamelen van sneeuw en ijs de stroom van stroperige vloeistoffen (met een viscositeit van minder dan 10.000 centipoise) blokkeert;
9. De pomp wordt niet gesmeerd met olie, zelfs stationair draaien heeft geen enkel effect op de pomp, wat een belangrijk kenmerk van de pomp is.
1. Pindakaas, kimchi, aardappelpuree, worstjes, chocolade, hop, siroop, enz. verpompen;
2. Verpompen van verven, pigmenten, lijmen, bindmiddelen, enz.;
3. Verpompen van diverse soorten tegels, porselein, baksteen, keramisch glazuur etc.;
4. Het verpompen van diverse schurende, bijtende stoffen en gereinigde olievlekken etc.;
5. Het verpompen van diverse zeer giftige, ontvlambare en brandbare vloeistoffen, enz.;
6. Het verpompen van verschillende soorten afvalwater, cementmortel en mortel, enz.;
7. Verpompen van verschillende sterke zuren, sterke basen, zeer corrosieve vloeistoffen, enz.;
8. Gebruikt als inlaatdruktoevoerapparaat voor verschillende apparatuur voor het scheiden van vaste en vloeibare stoffen.
| Technische parameters | |||||
 | Zelfaanzuigende druk [mwc] | 0-10 |  | Zelfaanzuigende druk [mwc] | 0-10 |
| Maximale deeltjesdiameter [mm] | 2 | Maximale deeltjesdiameter [mm] | 2.5 | ||
| Zuiggasinlaten [in] | 1 | Zuiggasinlaten [in] | 1 | ||
| Persluchtinlaat [in] | 10 | Persluchtinlaat [in] | 10 | ||
| Maximaal debiet [m³/u] | 3.5 | Maximaal debiet [m³/u] | 4.5 | ||
| Maximale opvoerhoogte [m] | 70 | Maximale opvoerhoogte [m] | 70 | ||
| Maximale luchttoevoerdruk [bar] | 7 | Maximale luchttoevoerdruk [bar] | 7 | ||
| Technische parameters | |||||
 | Zelfaanzuigende druk [mwc] | 0-10 |  | Zelfaanzuigende druk [mwc] | 0-10 |
| Maximale deeltjesdiameter [mm] | 5 | Maximale deeltjesdiameter [mm] | 7 | ||
| Zuiggasinlaten [in] | 1 | Zuiggasinlaten [in] | 1 | ||
| Persluchtinlaat [in] | 10 | Persluchtinlaat [in] | 10 | ||
| Maximaal debiet [m³/u] | 10 | Maximaal debiet [m³/u] | 22 | ||
| Maximale opvoerhoogte [m] | 70 | Maximale opvoerhoogte [m] | 70 | ||
| Maximale luchttoevoerdruk [bar] | 7 | Maximale luchttoevoerdruk [bar] | 7 | ||
| Technische parameters | |||||
 | Zelfaanzuigende druk [mwc] | 0-10 |  | Zelfaanzuigende druk [mwc] | 0-10 |
| Maximale deeltjesdiameter [mm] | 7 | Maximale deeltjesdiameter [mm] | 10 | ||
| Zuiggasinlaten [in] | 1 | Zuiggasinlaten [in] | 1 | ||
| Persluchtinlaat [in] | 10 | Persluchtinlaat [in] | 10 | ||
| Maximaal debiet [m³/u] | 22 | Maximaal debiet [m³/u] | 30 | ||
| Maximale opvoerhoogte [m] | 70 | Maximale opvoerhoogte [m] | 70 | ||
| Maximale luchttoevoerdruk [bar] | 7 | Maximale luchttoevoerdruk [bar] | 7 | ||
DN15–DN800; PN16–PN100, Klasse 150–Klasse 600; cryogene staalsoorten LF2, 304.316; bedrijfstemperatuur -196℃…+80℃; verlengde antivriesstang, flens-/lasverbinding.
De lengte kan individueel worden aangepast van 450 tot 1000 mm, afhankelijk van de diepte van de tank van de klant.
De oplossingsbereidingseenheid met drie kamers is speciaal ontworpen voor het oplossen en bereiden van oplossingen van polymeer met een hoog molecuulgewicht: polyacrylamide (PAM). Hoofdzakelijk gebruikt voor uitvlokkingsbehandeling van industrieel afvalwater, uitvlokking bij slibontwatering, drinkwaterbehandeling en afvalwaterbehandeling in de chemische, pulp- en papierindustrie en andere industrieën.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Klasse 150–Klasse 900; cryogeen staal LF3, roestvrij staal; t=-196℃…+120℃, verlengde staaf, flens- en lasverbinding.
CAD-technologie wordt gebruikt om het ontwerp meerdere keren opnieuw te ontwerpen om ervoor te zorgen dat het dompelpomplichaam en de waaier perfect op elkaar zijn afgestemd, waardoor vezels en vuil er gemakkelijk doorheen kunnen gaan zonder verstrikt te raken of verstopt te raken.
Regelmatige voorraad van veelgebruikte reserveonderdelen en slijtageonderdelen om een tijdige levering te garanderen in geval van dringende behoefte.
Technische parameters: capaciteit tot 300 m³/u, druk tot 48 bar
De eenvoudige modulaire doseerunit is een compleet plug-and-play doseerapparaat. Het wordt ontworpen, vervaardigd, geassembleerd en getest in de fabriek in overeenstemming met de technologische eisen van de klant, en vervolgens volledig op de locatie afgeleverd.
Een geautomatiseerd systeem van apparatuur voor het nauwkeurig doseren van bepaalde chemische reagentia in het te behandelen water (“bronwater”). De hoofdtaak is het “nauwkeurig, continu, automatisch” doseren van reagentia, ter vervanging van de onstabiele en ineffectieve handmatige methode.
De FSC (single stage, single stroke) chemische centrifugaalpomp van PTFE-legering - hierna "FSC-centrifugaalpomp" genoemd - is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en is gebaseerd op niet-metalen pomptechnologie.
Kan schoon water en licht verontreinigd water verpompen met temperaturen tot 40°C en pH 4–10; de maximale diameter van passerende deeltjes is 100 mm.
De statische afdichting tussen het aanzuiggedeelte, het middengedeelte en het persgedeelte van de pomp is gemaakt van een metalen afdichting en een dubbele O-ringafdichting, en de pompasafdichting maakt gebruik van hoogwaardige henneppakking of mechanische afdichting, die veilig en betrouwbaar is.
Deze serie horizontale centrifugaalpompen zijn horizontale, radiaal gespleten, open rug, eentraps centrifugaalpompen met enkele aanzuiging. Het ontwerp van de waaier is van het gesloten type. Het pomplichaam heeft een axiale zuigleiding, een afvoerleiding bovenaan en een voetsteun.
DN15–DN1800; PN10–PN320, Klasse 150–Klasse 1500; koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer; flens, draad, lassen; roterende, hef-, schijftypen.
Apparatuur voor het automatisch en nauwkeurig doseren van chemische reagentia in circulerende koelwatersystemen, ketelinstallaties of andere watersystemen. Het belangrijkste doel ervan is het voorkomen van kalkvorming, corrosie en biologische vervuiling (algen, bacteriën) in het systeem door het doseren van bepaalde chemicaliën, waardoor een veilige, stabiele en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
